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本發(fā)明涉及自動控制系統(tǒng)的設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氨氣泄漏檢測設(shè)備及檢測方法。

背景技術(shù)：

氨氣通常被用于火力發(fā)電廠作為還原劑的脫硝系統(tǒng)中，脫除鍋爐燃燒產(chǎn)物煙氣中的氮氧化物，減少大氣的排放，保護(hù)環(huán)境，平時以液氨的形式貯藏的氨儲罐中，遇空氣容易汽化變成的氨氣。

當(dāng)前火力發(fā)電廠脫硝氨站裝置采用在線氨泄漏檢測報警儀，必須定期試驗，以確保數(shù)據(jù)正確，但由于電廠脫硝氨站設(shè)計布局較為復(fù)雜，各報警點的位置不一，比如液氨罐區(qū)域檢測報警點位置比較高，蒸發(fā)器區(qū)域貼近平臺，試驗位置極差。在對脫硝氨站各氨氣泄漏報警點進(jìn)行檢測試驗時，操作人員每次都要使用氨水瓶、木棒、抹布等相關(guān)道具，不但不安全，而且還費時、費力。

基于上述情況，本發(fā)明提出了一種氨氣泄漏檢測設(shè)備，用于檢測氨氣泄漏的情況，確保脫硝氨站的安全運(yùn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氨氣泄漏檢測設(shè)備及檢測方法。本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過所述伸縮棒調(diào)節(jié)所述集氣裝置至合適高度，并使所述集氣裝置的開口對準(zhǔn)氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，打開所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶，并調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣至適當(dāng)流量，即可進(jìn)行氨氣泄漏檢測試驗；是一種氨氣泄漏檢測輔助設(shè)備，配合氨氣泄漏檢測儀能夠安全、方便、精確地檢測氨氣泄漏的濃度情況，從而全面提高在線氨泄漏檢測報警儀的準(zhǔn)確性，保證及時遠(yuǎn)傳泄漏報警信號，為后續(xù)處理爭取寶貴的時間。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種氨氣泄漏檢測設(shè)備，包括標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶、減壓閥、壓力表、氣體流量計、導(dǎo)氣管、集氣裝置和伸縮棒；

所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶用于儲存標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣；

所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶的瓶口與所述所述集氣裝置之間依次設(shè)置有減壓閥、壓力表和氣體流量計，并通過所述導(dǎo)氣管依次連通；

所述集氣裝置與伸縮棒可拆卸固定連接。

本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過所述伸縮棒調(diào)節(jié)所述集氣裝置至合適高度，并使所述集氣裝置的開口對準(zhǔn)氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，打開所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶氨氣泄漏檢測儀檢測周期，并調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣至適當(dāng)流量，即可進(jìn)行氨氣泄漏檢測試驗；是一種氨氣泄漏檢測輔助設(shè)備，配合氨氣泄漏檢測儀能夠安全、方便、精確地檢測氨氣泄漏的濃度情況，從而全面提高在線氨泄漏檢測報警儀的準(zhǔn)確性，保證及時遠(yuǎn)傳泄漏報警信號，為后續(xù)處理爭取寶貴的時間。

優(yōu)選的，所述集氣裝置為內(nèi)部具有空腔且具有至少1個開口的容器。

優(yōu)選的，所述集氣裝置為具有開口的集氣瓶。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管為乳膠管。

優(yōu)選的，所述減壓閥為氣體減壓閥。

優(yōu)選的，所述集氣裝置與伸縮棒通過緊固部件可拆卸固定連接。

本發(fā)明還提供一種采用所述氨氣泄漏檢測設(shè)備的氨氣泄漏檢測方法，包括如下步驟：

1)在每個待檢區(qū)域分別設(shè)置只是一個氨氣泄漏檢測儀；

2)通過伸縮棒6調(diào)節(jié)集氣裝置5至合適高度，并使集氣裝置5的開口對某一準(zhǔn)氨氣泄漏檢測儀；

3)然后通過減壓閥7打開所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1，并調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣至適當(dāng)流量【通過專業(yè)檢測人員觀察壓力表2和氣體流量計3判斷適當(dāng)流量的具體大小】，進(jìn)行氨氣泄漏檢測試驗；

4)當(dāng)氨氣泄漏檢測儀檢測到該區(qū)域的氨濃度超過設(shè)定值時，發(fā)出報警信號。

5)專業(yè)檢測人員觀察或受到報警信號，做成判斷：濃度高時停止相應(yīng)操作，如停止卸料或蒸發(fā)。

優(yōu)選的，所述待檢區(qū)域包括裝卸棧、卸料壓縮機(jī)區(qū)域、液氨儲罐區(qū)域、蒸發(fā)器區(qū)域和氨氣緩沖罐區(qū)域。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過所述伸縮棒調(diào)節(jié)所述集氣裝置至合適高度，并使所述集氣裝置的開口對準(zhǔn)氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，打開所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶，并調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣至適當(dāng)流量，即可進(jìn)行氨氣泄漏檢測試驗；是一種氨氣泄漏檢測輔助設(shè)備，配合氨氣泄漏檢測儀能夠安全、方便、精確地檢測氨氣泄漏的濃度情況，從而全面提高在線氨泄漏檢測報警儀的準(zhǔn)確性，保證及時遠(yuǎn)傳泄漏報警信號，為后續(xù)處理爭取寶貴的時間。

原來的檢測方法中藥品使用的是實驗室用氨水，無法控制試驗濃度，每次試驗報警儀都顯示滿刻度100ppm，只能做到定性檢測無法確定在線報警儀的準(zhǔn)確性。采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備后，使用計量合格的標(biāo)準(zhǔn)氨氣(一般使用25ppm或30ppm)，可以直接檢驗氨氣報警儀的準(zhǔn)確度家用燃?xì)鈭缶?，使試驗方法變成了定量試驗，這是質(zhì)的飛躍，極大的保證了脫硝氨站在線氨泄漏檢測報警正確率。

原來的檢測方法只能將氨水倒到抹布上，再用木棒挑起，倒的過程和挑起過程都很容易掉落，造成試驗失敗，采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備后，沒有這兩步，只要控制好氣瓶出口壓力和流量就可以保證試驗成功。

原來的檢測方法在準(zhǔn)備過程中氨氣必然外溢，而且濃度很高，存在安全隱患。采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備后，只要保證整套裝置的氣密性，只會在試驗時釋放出微量氨氣，而且符合職業(yè)健康安全要求。

節(jié)約試驗時間。之前的方法每個氨泄漏檢測報警儀檢測時間平均需要90秒，采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備后，每個報警儀檢測時間縮短至約30秒，下降幅度為66.7％。

采用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備的所述伸縮棒可以根據(jù)位置的高低不同進(jìn)行自由伸縮，方便檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案氨氣泄漏檢測儀檢測周期，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

實施例1：

如圖1所示，一種氨氣泄漏檢測設(shè)備，包括標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1、減壓閥7、壓力表2、氣體流量計3、導(dǎo)氣管4、集氣裝置5和伸縮棒6；所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1用于儲存標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣；所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1的瓶口與所述所述集氣裝置5之間依次設(shè)置有減壓閥7、壓力表2和氣體流量計3，并通過所述導(dǎo)氣管4依次連通；所述集氣裝置5與伸縮棒6可拆卸固定連接。

實施例2：

如圖1所示，一種氨氣泄漏檢測設(shè)備，包括標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1、減壓閥7、壓力表2、氣體流量計3、導(dǎo)氣管4、集氣裝置5和伸縮棒6；

所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1用于儲存標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣；

所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1的瓶口與所述所述集氣裝置5之間依次設(shè)置有減壓閥7、壓力表2和氣體流量計3，并通過所述導(dǎo)氣管4依次連通；

所述集氣裝置5與伸縮棒6可拆卸固定連接。

進(jìn)一步地，在另一個實施例中，所述集氣裝置5為內(nèi)部具有空腔且具有至少1個開口的容器。

進(jìn)一步地，在另一個實施例中，所述集氣裝置5為具有開口的集氣瓶。

具有開口的集氣瓶，如具有一向上開口的集氣瓶，該結(jié)構(gòu)簡單，且能滿足使用要求。

進(jìn)一步地，在另一個實施例中，所述導(dǎo)氣管4為乳膠管。

乳膠管柔軟，耐用，使用過程中更便于根據(jù)需要進(jìn)行彎曲、收卷等，且使用壽命長，不漏氣。

進(jìn)一步地，在另一個實施例中，所述減壓閥7為氣體減壓閥。

本發(fā)明中所述所述伸縮棒6為本領(lǐng)域常用的伸縮棒即可，如采用折疊雨傘傘柄的伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮棒，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說均是可以理解的。

進(jìn)一步地，在另一個實施例中，所述集氣裝置5與伸縮棒6通過緊固部件8可拆卸固定連接。

本發(fā)明中所述緊固部件8為本領(lǐng)域常用的緊固部件即可，如螺栓螺母等，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說均是可以理解的。

本發(fā)明一個實施例的工作原理如下：

一種氨氣泄漏檢測設(shè)備，儲存于所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1中的標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣，經(jīng)減壓閥7后，通過氣體流量計3，進(jìn)入導(dǎo)氣管4，導(dǎo)氣管4伸入集氣裝置5，集氣裝置5與伸縮棒6通過緊固部件8可拆卸固定連接；

通過伸縮棒6調(diào)節(jié)集氣裝置5至合適高度，并使集氣裝置5的開口對準(zhǔn)氨氣泄漏檢測儀，即氨氣泄漏檢測報警儀，然后通過減壓閥7打開所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1，并調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣至適當(dāng)流量【通過專業(yè)檢測人員觀察壓力表2和氣體流量計3判斷適當(dāng)流量的具體大小】，即可進(jìn)行氨氣泄漏檢測試驗。

本發(fā)明還提供一種采用所述氨氣泄漏檢測設(shè)備的氨氣泄漏檢測方法，包括如下步驟：

1)在每個待檢區(qū)域分別設(shè)置只是一個氨氣泄漏檢測儀；

2)通過伸縮棒6調(diào)節(jié)集氣裝置5至合適高度，并使集氣裝置5的開口對某一準(zhǔn)氨氣泄漏檢測儀；

3)然后通過減壓閥7打開所述標(biāo)準(zhǔn)濃度氨氣瓶1，并調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)濃度的氨氣至適當(dāng)流量【通過專業(yè)檢測人員觀察壓力表2和氣體流量計3判斷適當(dāng)流量的具體大小】，進(jìn)行氨氣泄漏檢測試驗；

4)當(dāng)氨氣泄漏檢測儀檢測到該區(qū)域的氨濃度超過設(shè)定值時，發(fā)出報警信號。

5)專業(yè)檢測人員觀察或受到報警信號，做成判斷：濃度高時停止相應(yīng)操作，如停止卸料或蒸發(fā)。

進(jìn)一步地，在另一個實施例中，所述待檢區(qū)域包括裝卸棧、卸料壓縮機(jī)區(qū)域、液氨儲罐區(qū)域、蒸發(fā)器區(qū)域和氨氣緩沖罐區(qū)域。

依據(jù)本發(fā)明的描述及附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易制造或使用本發(fā)明的氨氣泄漏檢測設(shè)備，并且能夠產(chǎn)生本發(fā)明所記載的積極效果。

如無特殊說明，本發(fā)明中，若有術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此本發(fā)明中描述方位或位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合附圖，并根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

除非另有明確的規(guī)定和限定，本發(fā)明中，若有術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言氨氣泄漏檢測儀檢測周期，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例二氧化碳報警器，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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