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專利名稱：智能惡臭測(cè)定儀的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種測(cè)定儀，尤其涉及一種智能惡臭測(cè)定儀。

背景技術(shù)：

在環(huán)境保護(hù)、香料制造業(yè)和日用化學(xué)工業(yè)等很多產(chǎn)生異味的行業(yè)中，常常需要對(duì)惡臭或異味氣體的強(qiáng)度及濃度進(jìn)行測(cè)試。世界各國(guó)都有其自己的一套惡臭測(cè)試方法，目前中日韓使用的是同一靜態(tài)稀釋方法，歐美國(guó)家則采用動(dòng)態(tài)稀釋方法。我國(guó)的惡臭測(cè)試實(shí)驗(yàn)依據(jù)從日本引進(jìn)的三點(diǎn)比較式實(shí)驗(yàn)方法，通過靜態(tài)配氣稀釋惡臭樣品至需要的稀釋倍數(shù)， 然后除水、過濾、除味，通過多向氣流分配器，提供潔凈氣體；然后使用各類針筒交與一組 6-8人的嗅辨組判斷臭氣的有無，得到每個(gè)嗅辨員的個(gè)人嗅覺閾值，再根據(jù)公式計(jì)算樣品的臭氣濃度。關(guān)于靜態(tài)配氣方法說明壓縮機(jī)經(jīng)過抽取一定體積的臭氣樣品注入3升實(shí)驗(yàn)袋， 進(jìn)行靜態(tài)稀釋混合。這種方法是目前通用方法。該方法日本1972年召開的日本大氣環(huán)境協(xié)會(huì)年會(huì)上首次提出，1995年日本將該法正式寫入日本《惡臭防止法》中，我國(guó)該方法研究于上世紀(jì)80年代開始，94年制訂了國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)方法。現(xiàn)在全國(guó)惡臭污染測(cè)試領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)儀器普遍采用的是天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)提供的靜態(tài)稀釋系列產(chǎn)品，實(shí)驗(yàn)方法主要依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14675-93空氣質(zhì)量惡臭的測(cè)定三點(diǎn)比較式臭袋法)，操作上主要為人工手動(dòng)操作。這種方法目前日本和韓國(guó)仍在使用，方法上存在一些問題。

稀釋環(huán)節(jié)分為以下幾項(xiàng)內(nèi)容1、3L實(shí)驗(yàn)袋的體積確認(rèn)，實(shí)驗(yàn)袋體積的問題是爭(zhēng)議較大的一個(gè)方面，由于加工單位的加工模具一旦定型，加工出的實(shí)驗(yàn)袋尺寸即為定量，誤差不會(huì)很大，然而由于加工方多為手工加工，致使尺寸的質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定(實(shí)驗(yàn)袋的泄漏屬于特殊情況，為粘合技術(shù)的問題)；2、實(shí)驗(yàn)袋的充氣環(huán)節(jié)，仍然為手工環(huán)節(jié)，操作手法因人而異，氣體充滿實(shí)驗(yàn)袋的質(zhì)量控制難以奏效，導(dǎo)致沖入氣體量不均衡； 3、充氣塞住膠塞環(huán)節(jié)，同樣因人而異，在充滿后塞住塞子的時(shí)間里每個(gè)操作人員漏掉的氣體體積是不同的；4、手工注入一定量的臭氣樣品，注射器的操作由于每個(gè)人的視覺誤差，引起源臭氣的注入量誤差，手動(dòng)進(jìn)樣，重現(xiàn)性差，定量不準(zhǔn)效率低；5、注入后的氣體混合，主要依靠臭氣自身的擴(kuò)散作用，無法保證快速的實(shí)驗(yàn)。通過以上五個(gè)方面的總結(jié)，可以看出的實(shí)驗(yàn)的人工誤差是主要問題。其他國(guó)家，臭氣濃度的測(cè)定方法主要有ASTM注射器法和嗅覺計(jì)法等。美國(guó)ASTM 注射器法由于存在缺陷較多，目前已經(jīng)基本不再使用。嗅覺計(jì)法，從19世紀(jì)末有發(fā)明以來， 直到20世紀(jì)80年代才逐漸應(yīng)用于惡臭測(cè)試。嗅覺計(jì)由當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制流量發(fā)展至今多使用質(zhì)量流量控制計(jì)與文丘里技術(shù)控制流量。

目前該方法，使用國(guó)家主要集中在歐洲、 澳洲國(guó)家等。嗅覺計(jì)是一種將惡臭氣體進(jìn)行稀釋，并收集嗅辨人員感受后的答案計(jì)算最后的測(cè)試結(jié)果的儀器?；跉W洲標(biāo)準(zhǔn)的嗅覺計(jì)，主要區(qū)別在于控制氣體稀釋倍數(shù)的技術(shù)。澳大利亞嗅覺計(jì)采用的是文丘里技術(shù)直接稀釋，該技術(shù)存在稀釋精度不穩(wěn)定，稀釋范圍存在最高限制問題。荷蘭等國(guó)采用的是質(zhì)量流量控制計(jì)控制氣體稀釋倍數(shù)，該技術(shù)存在能源消耗較大問題，壓力容器要求較高等問題。目前國(guó)內(nèi)已公開的申請(qǐng)?zhí)枮?. 1的專利中本身為手動(dòng)裝置，在測(cè)試過程中調(diào)節(jié)較為繁瑣，試驗(yàn)效率并不高，體積大，較為笨重，使用的轉(zhuǎn)子流量計(jì)精度較差，流量控制精度受到影響，總體稀釋范圍相對(duì)較小達(dá)到20000倍，往往污染源臭氣能達(dá)到十幾萬甚至幾十萬，不能實(shí)際應(yīng)用強(qiáng)制選擇法，試驗(yàn)的記錄需要人工用筆紙記錄，并不能自動(dòng)化測(cè)試，不具備通入清潔空氣的工藝設(shè)計(jì)，試驗(yàn)過程中不能通入清潔空氣進(jìn)行清洗臭氣管路， 臭氣對(duì)管路會(huì)造成輕微吸附后無法清洗，實(shí)驗(yàn)結(jié)果將導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)偏高。已公開的申請(qǐng)?zhí)枮?009100986 . 0專利沒有提及稀釋范圍，稀釋精度存在問題，并且所謂的三點(diǎn)比較式方法應(yīng)該為三個(gè)出口的臭氣進(jìn)行比較，而該技術(shù)僅在稀釋比例的選擇為三點(diǎn)比較式方法， 實(shí)際僅僅為一個(gè)出口出氣，并不存在三點(diǎn)比較方法，不能應(yīng)用強(qiáng)制選擇法，在動(dòng)力部分采用泵作為氣源動(dòng)力，臭氣污染泵的可能性增加了，并且在流量的設(shè)計(jì)上難以保證符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，另外嗅杯的設(shè)計(jì)并沒有解決嗅杯口終端的氣體微弱稀釋問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種提高了稀釋的精度和穩(wěn)定性的智能惡臭測(cè)定儀。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是智能惡臭測(cè)定儀，它包括參比氣體氣路、混合氣體氣路、被測(cè)氣體氣路和其內(nèi)裝有樣品袋的壓力容器，它還包括其內(nèi)裝有控制模塊的控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向出氣裝置，其中所述的參比氣體氣路通過管路由壓縮空氣進(jìn)氣口順序連接第一減壓閥、第一壓力傳感器和第一電磁閥，所述的第一電磁閥分別連接第一控制閥和第二控制閥，第一控制閥與第一潔凈氣出口相連通，第二控制閥與第二潔凈氣出口相連通；所述的混合氣體氣路通過管路由壓縮空氣進(jìn)氣口順序連接第二減壓閥、第二壓力傳感器、第二電磁閥、第一質(zhì)量流量控制計(jì)、文丘里管和第一兩位三通電磁閥，所述的第一兩位三通電磁閥的兩路出口分別與臭氣稀釋出口和預(yù)稀釋功能出口相連通；被測(cè)氣體氣路通過被測(cè)氣體管路由位于第二減壓閥和第二電磁閥之間的管路作為氣體接入端，順序連接第三減壓閥、第三壓力傳感器、第二兩位三通電磁閥、三個(gè)并聯(lián)相連的第二質(zhì)量流量控制計(jì)和文丘里管；壓力容器的進(jìn)口通過管路與位于第三減壓閥和第二兩位三通電磁閥之間的被測(cè)氣體管路相連通并且其出口通過其上裝有過濾器的出口管路與第二兩位三通電磁閥相連通；所述的轉(zhuǎn)向出氣裝置包括電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸與一個(gè)托盤垂直相連，所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口彼此之間呈120°均勻間隔的設(shè)置在托盤上， 所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口的圓心位于同心圓的圓周上，在靠近臭氣稀釋出口處的托盤上設(shè)置有凸起，在托盤之外設(shè)置有定位開關(guān)，所述的凸起和定位開關(guān)分別設(shè)置在同心圓的圓心與臭氣稀釋出口的圓心的連線的延長(zhǎng)線的兩端，所述的凸起能夠與定位開關(guān)相觸碰配合，在所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口上分別設(shè)置有嗅杯；所述的控制系統(tǒng)與第一和第二兩位三通電磁閥、第一和第二電磁閥、第一、第二和第三壓力傳感器，第一和第二質(zhì)量流量控制計(jì)以及電機(jī)通過控制線相連。

[0015]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型裝置由于采用了智能隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣裝置，轉(zhuǎn)盤隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)性能穩(wěn)定，管路無需變換，出氣順暢，惡臭氣體與潔凈氣體之間沒有互相共用一條管路，沒有三條管路同時(shí)出現(xiàn)臭氣的機(jī)會(huì)，從裝置上根本解決了臭氣進(jìn)入所有管路的問題，徹底解決了共用管路的吸附問題柴油檢測(cè)儀，臭氣濃度測(cè)試結(jié)果的精度與現(xiàn)有方法相比有提高10%左右，可靠性得到保證；本裝置由于采用了電磁閥、壓力傳感器等電控設(shè)備，因而測(cè)試過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化， 不再需要人工筆紙記錄，減小嗅覺計(jì)的體積和重量惡臭測(cè)定儀，提高了稀釋精度和穩(wěn)定性以及稀釋倍數(shù)范圍，本儀器的稀釋范圍100000倍，衍生預(yù)稀釋可達(dá)1000萬倍。本裝置增加了預(yù)稀釋裝置，可以對(duì)臭氣樣品進(jìn)行預(yù)稀釋一定稀釋倍數(shù)后進(jìn)行測(cè)試，使得測(cè)試稀釋范圍得到大范圍擴(kuò)展，采用本裝置的測(cè)試精度與穩(wěn)定性均高于歐洲標(biāo)準(zhǔn)；本裝置通過閥門的自動(dòng)轉(zhuǎn)向可以通入清潔空氣，進(jìn)行管路內(nèi)壁的清洗工作，管路的自動(dòng)清洗功能可以使污染可能降至最低。而現(xiàn)有裝置在試驗(yàn)過程中不具備清洗功能，不能通入清潔空氣進(jìn)行臭氣管路清洗，管路輕微吸附臭氣后管路內(nèi)本底值增高，實(shí)驗(yàn)結(jié)果將導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)偏高。本實(shí)用新型裝置在嗅杯口處設(shè)計(jì)了終端排放孔，在排放孔后形成穩(wěn)定射流，保證了嗅杯出口的濃度穩(wěn)定，并與稀釋管路內(nèi)的稀釋濃度保持一致，直接提供給嗅辯員嗅聞，去除了嗅杯內(nèi)部的稀釋影響，確保了提供給嗅辯員嗅聞時(shí)的稀釋濃度精度不變。

圖1是本實(shí)用新型的智能惡臭測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)流程示意圖；圖2是嗅杯結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是嗅杯出氣端口上安裝的篩孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4(a)、圖4(b)和圖4(c)是轉(zhuǎn)向出氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型裝置是在申請(qǐng)?zhí)枮?. 1的中國(guó)專利基礎(chǔ)上的改進(jìn)。如圖1所示本實(shí)用新型的智能惡臭測(cè)定儀，它包括參比氣體氣路、混合氣體氣路、 被測(cè)氣體氣路和其內(nèi)裝有樣品袋3的壓力容器2，它還包括其內(nèi)裝有控制模塊的控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向出氣裝置，其中所述的參比氣體氣路通過管路由壓縮空氣進(jìn)氣口 1順序連接第一減壓閥4、第一壓力傳感器5和第一電磁閥6，所述的第一電磁閥6分別連接第一控制閥7 和第二控制閥8，第一控制閥與第一潔凈氣出口 9相連通，第二控制閥8與第二潔凈氣出口 10相連通；所述的混合氣體氣路通過管路由壓縮空氣進(jìn)氣口 1順序連接第二減壓閥12、第二壓力傳感器13、第二電磁閥14、第一質(zhì)量流量控制計(jì)15、文丘里管16和第一兩位三通電磁閥17，所述的第一兩位三通電磁閥的兩路出口分別與臭氣稀釋出口 11和預(yù)稀釋功能出口 18相連通；被測(cè)氣體氣路通過被測(cè)氣體管路一端與位于第二減壓閥和第二電磁閥之間的管路相連通作為氣體入口端，并且被測(cè)氣體管路另一端與文丘里管相連通，在被測(cè)氣體氣路上從氣體入口端順序連接有第三減壓閥19、第三壓力傳感器20、第二兩位三通電磁閥 21和三個(gè)并聯(lián)相連的第二質(zhì)量流量控制計(jì)23、24、25 ；壓力容器的進(jìn)口通過管路與位于第三減壓閥19和第二兩位三通電磁閥21之間的被測(cè)氣體管路相連通并且其出口通過其上裝有過濾器22的出口管路與第二兩位三通電磁閥相連通；所述的轉(zhuǎn)向出氣裝置包括電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸與一個(gè)托盤30垂直相連，所述的第一和第二潔凈氣出口 9、10以及臭氣稀釋出口 11彼此之間呈120°均勻間隔的設(shè)置在托盤上，所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口的圓心位于同心圓31的圓周上，在靠近臭氣稀釋出口處的托盤上設(shè)置有凸起，在托盤之外設(shè)置有定位開關(guān)，所述的凸起和定位開關(guān)分別設(shè)置在同心圓的圓心與臭氣稀釋出口的圓心的連線的延長(zhǎng)線的兩端，所述的凸起能夠與定位開關(guān)相觸碰配合，在所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口上分別設(shè)置有嗅杯；所述的控制系統(tǒng)與第一和第二兩位三通電磁閥、第一和第二電磁閥、第一、第二和第三壓力傳感器，第一和第二質(zhì)量流量控制計(jì)以及電機(jī)通過控制線相連。

優(yōu)選的所述的嗅杯為漏斗形，所述的漏斗形嗅杯的出氣端口上安裝有其上開有多個(gè)孔的篩孔板。優(yōu)選的所述的控制系統(tǒng)內(nèi)的控制模塊包括電磁閥控制模塊以及電機(jī)控制模塊；電磁閥控制模塊，用于接收第一、第二和第三壓力傳感器以及第一和第二質(zhì)量流量控制計(jì)輸出的壓力及流量信號(hào)并與設(shè)定的數(shù)據(jù)比較，然后輸出信號(hào)給第一和第二電磁閥以及第一和第二兩位三通電磁閥以控制閥位和流量值；電機(jī)控制模塊包括電機(jī)復(fù)位模塊、電機(jī)定位模塊以及位置提取模塊；電機(jī)復(fù)位模塊，用于輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定位開關(guān)；接收所述的定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn)使托盤上的臭氣稀釋出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始位置的位置A，并且其余兩個(gè)潔凈氣出口定位在另外的兩個(gè)設(shè)定位置B、C上；電機(jī)定位模塊，用于輸出角度信號(hào)給電機(jī)以隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè)定角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣稀釋出口停留在三個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè)非臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩個(gè)不同的設(shè)定位置上；位置提取模塊，用于提取設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的臭氣出口的位置，然后顯示并提供給嗅辨組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。本實(shí)用新型裝置的操作方法如下在臭氣樣品濃度過高時(shí)或者需要預(yù)稀釋時(shí)的情況下，通過控制模塊按照某一個(gè)預(yù)稀釋倍數(shù)指令信息打開并調(diào)節(jié)相關(guān)的電磁閥與質(zhì)量流量控制計(jì)，使稀釋倍數(shù)達(dá)到所需要的稀釋比例，具體步驟為第二減壓閥12、第二電磁閥14、第一質(zhì)量流量控制計(jì)15，第三減壓閥19打開，第三減壓閥19壓出壓力容器2內(nèi)樣品袋3的臭氣，經(jīng)過過濾器22，經(jīng)過第二兩位三通閥21，臭氣通過一個(gè)第二質(zhì)量流量控制計(jì)與潔凈空氣在文丘里管中混合后，通過第一兩位三通電磁閥17，第一兩位三通電磁閥接預(yù)稀釋出口 18，在預(yù)稀釋出口接上空的樣品袋，將預(yù)稀釋樣品充滿樣品袋惡臭測(cè)定儀，完成預(yù)稀釋過程；將預(yù)稀釋樣品袋裝入壓力容器內(nèi)，通過控制模塊按照臭氣濃度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法以某一稀釋倍數(shù)為初始稀釋倍數(shù)，打開第一和第二電磁閥6、14，第一質(zhì)量流量控制計(jì)與第二質(zhì)量流量控制計(jì)中的其中一個(gè)，關(guān)閉第二兩位三通電磁閥21，使氣體經(jīng)過壓力容器2、樣品袋3、過濾器22后進(jìn)入第二質(zhì)量流量控制計(jì)，潔凈氣體與臭氣兩股氣體經(jīng)文丘里管16混合后，經(jīng)過第一兩位三通電磁閥17，成為稀釋臭氣并最終從臭氣出口 11排出二氧化碳報(bào)警器，同時(shí)潔凈氣體會(huì)始終從氣體出口 9、10排出，通過電機(jī)帶動(dòng)上方的托盤使其完成復(fù)位與定位動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)， 使臭氣嗅杯出口隨機(jī)在三個(gè)位置上出現(xiàn)，并使嗅辯員對(duì)臭氣的強(qiáng)度和有無臭味進(jìn)行判斷， 在6個(gè)人一組的嗅辯員中，每一個(gè)嗅辯員嗅辯結(jié)束后，嗅杯就會(huì)隨機(jī)出現(xiàn)在另一個(gè)位置惡臭測(cè)定儀，直至所有嗅辯員嗅辯結(jié)束，再根據(jù)嗅辯員的嗅辯結(jié)果分別提供不同的稀釋倍數(shù)直至可以計(jì)算其個(gè)人閾值。

測(cè)試結(jié)束后，打開第二兩位三通電磁閥21，第三減壓閥19與第二質(zhì)量流量控制計(jì) 23、24、25直接相通，并且三只質(zhì)量流量控制計(jì)全部打開，第一兩位三通電磁閥17處于文丘里管16與臭氣稀釋出口 11相通進(jìn)行有臭氣經(jīng)過的管路清洗，清洗結(jié)束后電磁閥恢復(fù)至工藝系統(tǒng)準(zhǔn)備測(cè)試狀態(tài)，電機(jī)帶動(dòng)托盤使之完成復(fù)位與定位轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，清洗時(shí)間可通過計(jì)算機(jī)調(diào)整。本實(shí)用新型測(cè)定儀采用了文丘里技術(shù)與質(zhì)量流量控制計(jì)控制技術(shù)相結(jié)合的方法， 結(jié)合了兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，避免了兩種方法的缺點(diǎn)。同時(shí)提高了稀釋精度與穩(wěn)定性。經(jīng)過了大量實(shí)驗(yàn)證明，本智能惡臭測(cè)定儀的測(cè)試性能是可靠的，解決了人工操作的誤差因素不確定性。同時(shí)可以滿足三點(diǎn)比較式臭袋法，也可以滿足歐洲嗅覺計(jì)方法。本實(shí)用新型裝置可用于一種用于測(cè)定排氣筒中或者環(huán)境氣體惡臭或異味氣體樣品強(qiáng)度及濃度的動(dòng)態(tài)稀釋裝置， 氣體樣品包括含一種惡臭物質(zhì)的樣品和含二種以上惡臭物質(zhì)的復(fù)合臭氣樣品。

權(quán)利要求1.智能惡臭測(cè)定儀，它包括參比氣體氣路、混合氣體氣路、被測(cè)氣體氣路和其內(nèi)裝有樣品袋的壓力容器，其特征在于它還包括其內(nèi)裝有控制模塊的控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向出氣裝置，其中所述的參比氣體氣路通過管路由壓縮空氣進(jìn)氣口順序連接第一減壓閥、第一壓力傳感器和第一電磁閥，所述的第一電磁閥分別連接第一控制閥和第二控制閥，第一控制閥與第一潔凈氣出口相連通，第二控制閥與第二潔凈氣出口相連通；所述的混合氣體氣路通過管路由壓縮空氣進(jìn)氣口順序連接第二減壓閥、第二壓力傳感器、第二電磁閥、第一質(zhì)量流量控制計(jì)、文丘里管和第一兩位三通電磁閥，所述的第一兩位三通電磁閥的兩路出口分別與臭氣稀釋出口和預(yù)稀釋功能出口相連通；被測(cè)氣體氣路通過被測(cè)氣體管路由位于第二減壓閥和第二電磁閥之間的管路作為氣體接入端，順序連接第三減壓閥、第三壓力傳感器、第二兩位三通電磁閥、三個(gè)并聯(lián)相連的第二質(zhì)量流量控制計(jì)和文丘里管；壓力容器的進(jìn)口通過管路與位于第三減壓閥和第二兩位三通電磁閥之間的被測(cè)氣體管路相連通并且其出口通過其上裝有過濾器的出口管路與第二兩位三通電磁閥相連通；所述的轉(zhuǎn)向出氣裝置包括電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸與一個(gè)托盤垂直相連，所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口彼此之間呈120°均勻間隔的設(shè)置在托盤上，所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口的圓心位于同心圓的圓周上，在靠近臭氣稀釋出口處的托盤上設(shè)置有凸起，在托盤之外設(shè)置有定位開關(guān)，所述的凸起和定位開關(guān)分別設(shè)置在同心圓的圓心與臭氣稀釋出口的圓心的連線的延長(zhǎng)線的兩端，所述的凸起能夠與定位開關(guān)相觸碰配合，在所述的第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口上分別設(shè)置有嗅杯；所述的控制系統(tǒng)與第一和第二兩位三通電磁閥、第一和第二電磁閥、第一、第二和第三壓力傳感器，第一和第二質(zhì)量流量控制計(jì)以及電機(jī)通過控制線相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能惡臭測(cè)定儀，其特征在于所述的嗅杯為漏斗形，所述的漏斗形嗅杯的出氣端口上安裝有其上開有多個(gè)孔的篩孔板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能惡臭測(cè)定儀，其特征在于所述的控制系統(tǒng)內(nèi)的控制模塊包括電磁閥控制模塊以及電機(jī)控制模塊；電磁閥控制模塊，用于接收第一、第二和第三壓力傳感器以及第一和第二質(zhì)量流量控制計(jì)輸出的壓力及流量信號(hào)并與設(shè)定的數(shù)據(jù)比較，然后輸出信號(hào)給第一和第二電磁閥以及第一和第二兩位三通電磁閥以控制閥位和流量值；電機(jī)控制模塊包括電機(jī)復(fù)位模塊、電機(jī)定位模塊以及位置提取模塊； 電機(jī)復(fù)位模塊，用于輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定位開關(guān)； 接收所述的定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn)使托盤上的臭氣稀釋出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始位置的位置，并且其余兩個(gè)潔凈氣出口定位在另外的兩個(gè)設(shè)定位置上；電機(jī)定位模塊，用于輸出角度信號(hào)給電機(jī)以隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè)定角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣稀釋出口停留在三個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè)非臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩個(gè)不同的設(shè)定位置上；位置提取模塊，用于提取設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的臭氣出口的位置，然后顯示并提供給嗅辨組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。

專利摘要本實(shí)用新型公開了智能惡臭測(cè)定儀，它包括參比氣體氣路、混合氣體氣路、被測(cè)氣體氣路和其內(nèi)裝有樣品袋的壓力容器，它還包括其內(nèi)裝有控制模塊的控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向出氣裝置，轉(zhuǎn)向出氣裝置包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與一個(gè)托盤垂直相連，第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口彼此之間呈120°均勻間隔的設(shè)置在托盤上，第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口的圓心位于同心圓的圓周上，在靠近臭氣稀釋出口處的托盤上設(shè)置有凸起，在托盤之外設(shè)置有定位開關(guān)，凸起能夠與定位開關(guān)相觸碰配合，在第一和第二潔凈氣出口以及臭氣稀釋出口上分別設(shè)置有嗅杯。采用本裝置臭氣濃度測(cè)試結(jié)果的精度比現(xiàn)有方法提高10％左右。

文檔編號(hào)G01N33/00GK201965123SQ20102068463

公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日

發(fā)明者劉偉玲, 劉博 , 劉詠, 包景嶺, 李昌建, 王立元, 許巖, 鄒克華 申請(qǐng)人:天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院

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